關于揀貨作業的重要性及關鍵點已經在作業管理的部分簡單的說過了，此處不在贅述。需要認識到揀貨對于b2C 的重要性，猶如人體的心臟、空調的壓縮機。

揀選的方式通常有兩種：按單揀選和按品種揀選（批量揀選）。一般按品種揀選，從貨架揀貨完畢為一次操作，之后還有分貨作業即為二次揀選。為了提高出庫準確性，采用“揀選總量-分貨總量=0”的方式進行復查。

揀貨作業過程，由生成揀貨資料、行走/搬運，揀取、分類集中等環節組成。其中行走/搬運又可以分為人至物，物至人，無人揀取的方式。

為了保證揀選作業的合理化，需要遵守的原則，大體需要以下幾個：

1.      存放時應考慮易于出庫和揀選

2.      提高保管效率、充分利用存儲空間

3.      減少揀選錯誤

4.      作業應力求平衡，避免忙閑不均的現象

5.      事務處理和作業環節要協調配合

6.      揀貨作業的安排和配送路線的順序一致

揀選作業的方法

按照不同的分類方式，揀選作業可以不同歸類。按訂單的組合可以分為按單揀選和批量揀選。按人員組合可以分為單獨揀選和接力揀選。按照運動方式可以分為人至貨前和貨至人前揀選。按揀選信息的不同又可以分為按揀選單揀選、標簽揀選、電子標簽揀選、RF揀選等多種。

揀貨作業方式如圖：

按單揀選（摘果）：

批量揀選

此外現在倉庫中使用較多的是批量揀選的做愛方式。需要做等候分析，決定適當的批量大小，以便將停滯時間減至最低。

揀貨方式的比較

揀選標簽一般適用于貴重物品

電子標簽：用電子標簽取代揀選單，在貨架上顯示揀選信息，以減少尋找貨品的時間，分揀動作仍有人工完成。智慧型揀選標簽和傳統的電子標簽在功能上強勁不少

見分析表格：

其他還有系統比較搶進的公司支持RF揀選，IC揀選，自動揀選。