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年前一段時間一直在忙一些訂單，年后又忙招工，一直沒有時間坐下來好好寫點東西。現在跟大家分享一下，服裝從設計到包裝的全過程！附圖！

首先，當然是我們的美女設計師出場。先畫出版型初稿，再交代設計助理去把所需要的輔料，比如說“扣子，燙鉆，繡花，拉鏈，鋼絲，螺紋等等”找好。要是繡花和印花，則需要設計師特別的在設計稿上注明位置與圖形方向。


所采用的面料也是需要設計師備注的，每種面料都會有不同的感覺！
并不是越貴的布料就是越好的，好鋼要用在刀刃上！


設計師做好設計稿以后，接下來就需要打板師做紙樣了。打板師所要做的就是把設計師的理念一一展現！只需一筆，一尺，一張紙！上圖上圖。。。


打板師先用鉛筆畫出YY的雛形；


再用圓珠筆畫好YY上的每個工藝部分；


然后畫成一個個的裁片軟紙樣，備用。現在也有很多是用電腦制作紙樣，效率是高了，不過出現偏差的可能性也大大提高。所以我們工廠依然堅持純手工制作紙樣哦，盡量避免較大誤差！


紙樣上每個裁片，打板師也會寫好用途，備注好布料方向。做好的紙樣，用紙樣袋封存備用！



下一步，就是將做好的紙樣，由車版師，車出樣板來！車樣版的時候，車的是單件，所以只能用剪刀一個一個慢慢剪了，車版師在剪版的時候，會把用料算好，寫在紙樣袋上！這樣就可以算出用料多少了！

  
由于沒有樣衣可以參考，車版師需要根據紙樣和設計稿的分布情況來車！ 這種速度實在是慢得可憐！

   
車版師正在專心車版中~~~~~

  
最后，衣服上所需要的輔料位置，車版師根據紙樣師的紙樣位置縫釘上去！


這樣一件完整的版衣就好了。不過，還要經過設計師的審核，很仔細哦（版衣完成是為了給車間工人制作大貨的時候做參考的，所以至關重要！不能出差錯）。審核后銷售部的過目，如果銷售部覺得這個版衣對市場需求不符，那么這件版衣就廢了！

版衣制作好了，審核也通過了，就可以大批量生產了。不過，相對于就工序多了點。
    
1、排麥架！ 麥架的寬度，需要根據布料的不同而設定，千萬不要把紙樣師提供的布料方向搞錯了，不然后果是相當嚴重滴！
這就是畫好的麥架！


上圖的（12055*2） ， 神馬意思呢？？？搶答。
這個意思就是說，這樣的裁片有兩個一模一樣的，在分裁片的時候要注意！


2、做好麥架，就是拉布了。
把布一層一層的鋪好！注意一條布放一層，千萬不能把同一個顏色的不同的一條布放一層，這樣會出現單件衣服的色差問題，不管是任何情況都是不可以放在同一層滴！


每個布種不同可以拉的層數也不一樣！ 越厚的布拉的層數越少！  因為受裁刀的高度所限制。


裁床拉布的時候通常用這種切布器，會裁得又快又平整。


3、拉好布后就做裁床記錄。層數，顏色，碼數都要記錄好！ 裁出來的總件數也要記錄好，工藝和特殊要求也都要寫上去，以免生產部的人搞錯了！


最好把麥架放在布的最上層，這樣裁剪師就知道要怎么裁剪，還要用別針固定住麥架，以防偏差！


4、裁刀伺候。 （哈哈，有點汗滴滴的吧，某人的話。）指的是裁剪。


裁剪的時候，先修邊角后，才可以裁所需要的裁片。


裁好的裁片不能放亂，更加不能把層次打亂掉，  以免同件衣服出現色差；兩個一樣的裁片 要放在一起，但要把不同碼數的分開放。



最后由裁剪師根據布料的顏色列出所需輔料數量。


5、就是車間生產了。 最常見的是流水線生產，效率高，成本低，次品率低。





每個工人做一道工序，熟能生巧嘛，可以保證出貨的速度和質量。
不過無論如何，做好的衣服都要經過QC的線頭清理和檢驗，保持衣服整潔，找出殘次品。


重點說明整燙。非常重要的哦！   一件皺巴巴的衣服！實在是讓人倒胃口！


包裝。掛上吊牌，折疊，包裝，這樣一件衣服就生產完成了！






今天暫時寫這么多了，有什么不明白的可以跟帖，我會盡我所能來為大家解答的